Проверьте перед стартом, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.
Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка под уклоном к трапу. Используйте обмазочные составы с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, чтобы избежать перекосов.
При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов берите санитарный силикон. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.
Подготовка помещения и проверка коммуникаций
Демонтируйте предыдущую отделку. Выявите повреждения – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.
Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.
Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Влагозащищенные разъемы.
Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.
Расчет расходников для монтажа
Комплектующие:
Влагозащитная пленка – двойная укладка, вес 300+ г/м². Клинкер – добавьте 10%. Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². Затирка для швов – 0,5 кг/м².
Сырье Количество Особенности
Пропитка адгезионная 200 мл/м² Не для дерева
Металлические направляющие 3–4 м на 1 м² Металл с покрытием
Пенополистирол 50 миллиметров Минимум 35 кг/куб
Расходные элементы:
Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля. Крепежи – 6-8 на квадрат. Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
Оборудование: лазерный нивелир, алмазный резак, смеситель, зубчатый шпатель.
Установка основы кабинки
Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.
Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.
В местах стыков используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – риск деформации.
Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.
Хрупкие детали используйте прокладки от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.
Конструкция выдерживает давление 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Подключение системы подачи и отвода воды
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.
Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Гидро- и пароизоляция парной
Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.
Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
До монтажа:
Тщательно подготовьте поверхность. Обработайте праймером. Дополнительно защитите углы.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – сантехнический сервис москва.
Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение. Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки.
Герметизация выполняется в два этапа:
Заполните швы герметиком. После частичного схватывания обработайте поверхность.
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Тестирование: Спустя сутки проверьте герметичность водой. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
При возникновении посторонних звуков (удары, шипение) срочно отключите питание. Причины: завоздушивание в контуре или выход из строя нагревательного элемента.