Add Монтаж душевой кабины с хаммамом

%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D1%82%D0%B0%D0%B6-%D0%B4%D1%83%D1%88%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9-%D0%BA%D0%B0%D0%B1%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D1%81-%D1%85%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D0%BC.md

@@ -0,0 +1,96 @@
+<br>Проверьте перед стартом, габариты от 2 метров. Минимальная высота – 2,5 м. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, провод от 2,5 квадратов. При отсутствии влагозащиты покройте влагостойким материалом оставив вентиляционный зазор.<br>
+<br>Несущая способность – давление свыше 300 кг/м². Идеально подойдет стяжка под уклоном к трапу. Используйте обмазочные составы с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, чтобы избежать перекосов.<br>
+<br>При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Добавьте антисифон, если разводка общая. При заделке швов берите санитарный силикон. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – это предотвратит перегрев.<br>
+Подготовка помещения и проверка коммуникаций
+<br>Демонтируйте предыдущую отделку. Выявите повреждения – заделайте цементом.<br>
+<br>Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.<br>
+<br>Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.<br>
+<br>Подведите воду: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.<br>
+<br>Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Влагозащищенные разъемы.<br>
+<br>Выровняйте пол: допуск 3 миллиметра.<br>
+Расчет расходников для монтажа
+<br>Комплектующие:<br>
+
+Влагозащитная пленка – двойная укладка, вес 300+ г/м².
+Клинкер – добавьте 10%.
+Влагостойкий состав – норма 5 кг/м².
+Затирка для швов – 0,5 кг/м².
+
+
+
+Сырье
+Количество
+Особенности
+
+
+Пропитка адгезионная
+200 мл/м²
+Не для дерева
+
+
+Металлические направляющие
+3–4 м на 1 м²
+Металл с покрытием
+
+
+Пенополистирол
+50 миллиметров
+Минимум 35 кг/куб
+
+
+<br>Расходные элементы:<br>
+
+Саморезы по металлу – 20 шт/м профиля.
+Крепежи – 6-8 на квадрат.
+Уплотнитель – 1 туба/3-4 м.
+
+<br>Оборудование: лазерный нивелир, алмазный резак, смеситель, зубчатый шпатель.<br>
+Установка основы кабинки
+<br>Убедитесь в комплектности всех деталей. Пропуск компонента остановит процесс.<br>
+<br>Соедините стойки и перекладины крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Контролируйте плоскость – допуск 2 миллиметра.<br>
+<br>В местах стыков используйте крепежи с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – риск деформации.<br>
+<br>Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.<br>
+<br>Хрупкие детали используйте прокладки от 6 миллиметров. Герметик наносите после сборки.<br>
+<br>Конструкция выдерживает давление 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.<br>
+Подключение системы подачи и отвода воды
+<br>Оптимальный вариант – тр[убы из](https://www.houzz.com/photos/query/%D1%83%D0%B1%D1%8B%20%D0%B8%D0%B7) полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.<br>
+<br>Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).<br>
+<br>Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.<br>
+<br>При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.<br>
+Гидро- и пароизоляция парной
+<br>Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Подойдут рулонные или обмазочные материалы с хорошим сцеплением.<br>
+
+Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям.
+Паробарьер: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
+
+<br>До монтажа:<br>
+
+Тщательно подготовьте поверхность.
+Обработайте праймером.
+Дополнительно защитите углы.
+
+<br>Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – [сантехнический сервис москва](https://gitea.dusays.com/augustbodiford).<br>
+<br>Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.<br>
+Установка и герметизация стеклянных элементов
+<br>Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.<br>
+
+Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
+Демпферы: Монтируйте эластичные прокладки.
+
+<br>Герметизация выполняется в два этапа:<br>
+
+Заполните швы герметиком.
+После частичного схватывания обработайте поверхность.
+
+<br>Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.<br>
+
+Тестирование: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
+Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
+
+Регулировка и тестирование парогенератора
+<br>Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.<br>
+<br>Обеспечьте электропитание с защитой. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.<br>
+<br>Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.<br>
+<br>Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.<br>
+<br>После теста очистите камеру лимонной кислотой.<br>
+<br>При возникновении посторонних звуков (удары, шипение) срочно отключите питание. Причины: завоздушивание в контуре или выход из строя нагревательного элемента.<br>